自動化鉚釘機其方便多用，高效易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。鉚釘機按照結構類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉盤式，但其原理是大同小異，都是通過設定，使工件位移到鉚接區域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。

自動化鉚釘機鉚接是使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管(鉚釘)，穿過需要鉚合的工件，并對鉚釘兩端面敲擊或加壓，使金屬柱(管)變形增粗同時在兩端形成鉚釘頭(帽)，使工件不能從鉚釘上脫出，在受使工件分離的外力作用時，由釘桿、釘帽承受產生的剪切力，防止工件分離。

鉚接分冷鉚及熱鉚，冷鉚是鉚釘在常溫下進行鉚接；熱鉚用在連接要求更高的地方，如鐵橋的鋼梁鉚接，熱鉚時需將鉚釘預熱，紅熱的鉚釘穿入鉚孔，打好鉚釘頭后，在冷卻過程中收縮的應力將使連接更緊密。

鉚接一般需要雙面操作，抽芯鉚釘的出現，使單面操作成為更簡便易行的工藝。

市場上各個鉚釘機廠家得鉚接機設備都是可調節行程的，行程調節通常是通過螺套控制，需要鉚接穩定可將螺套調節至產品需要的鉚接高度后，固定住。然后鉚接時在下點鉚接時間延長1秒以上?？蛇_到相對穩定的效果。

也可以根據自身條件要求鉚接機廠家定制伺服控制行程的鉚接機，這樣通過PLC來控制精度相對更加高。

還可以通過增加光柵尺，由PLC控制按照位置行程來鉚接，設定好鉚接位置后，每次鉚接都是鉚接在同一個高度后，鉚接頭退回。

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